热转印凹版印刷机印刷生产线印刷机械

凹版印刷机的发明和发展
    凹版印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。使用凹版完成印刷过程的机器。如方便面之玻璃袋印刷、饼干之铝箔袋包装等。在印刷过程中，丝网印版与刮墨板进行相对运动，挤压力F1和回弹力F2也随之同步移动，丝网在回弹力作用下，及时回位与承印物脱离接触，以免把印迹蹭脏。
凹版印刷机的工作原理是：
    先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。
国产凹版印刷机的竞争优势日益明显
    国产凹版印刷机应用领域相当广泛，较主要的是软包装印刷，近年来折叠纸盒（如烟包、药品和化妆品包装、无菌包装）印刷、装饰材料印刷、纸箱预印等迅速发展。国产凹版印刷机被广泛用于各种承印材料中，如薄膜、纸张、铝箔和复合材料等。印刷宽度从600-2500毫米，满足不同产品要求。
    印刷张力区是凹版印刷机控制系统的重要环节，是保证印刷套准精度的关键。该张力区的张力控制采用差速原理，系统通过控制送纸张力辊与出纸张力辊的运转速度，来调整纸张的张力。目前，大多数凹印机的送纸张力辊均与印刷机运转速度同步，出纸张力辊轴端与步进电机相连，以此实现差速控制。
目前部分凹版印刷机设备性能已接近和达到进口设备的水平。由于功能不断完善，自动化程度不断提高，使国产设备性价比高，竞争优势日益明显。一些原先使用进口设备的包装印刷企业开始转向使用国产设备，且把采购国产设备作为今后投资的一个方向。据较新统计，全国目前凹版印刷机制造厂家总数**过70家。绝大多数为卷筒料凹版印刷机制造商，还有少数几家单张纸凹版印刷机制造商。凹版印刷机制造厂家规模大小差别很大，小到年销售额不到200万，大到年销售额约2亿。
凹版印刷机操作时的注意事项:
1、在操作时，切勿将手伸入机器运转部位，尤其是夹紧辊。
2、检查机器时，必须关掉主控制柜上的主电源开关。
3、停机进行操作调整时，应锁住停机按钮。
4、作电器检查时，关掉总电源。

凹版印刷机的设备保养和全自动裁切技术
我国印刷业引进了大量的提高印刷效率的设备。这些印刷机都具有自动化程度高、印刷速度快、产品质量好的特性。但是，随着凹版印刷机使用年限的增加，设备的磨损和损坏程度也随之加重，除**磨损外，有些零配件是因为设备的运行前操作不当而造成的加速磨损和损坏。假如凹版印刷机的正常维护、保养不能正常进行，就会使设备的性能下降，由此降低印刷质量和效率。因此凹版印刷机设备的完好性、保证印刷质量不下滑、出产顺利进行、降低由保养不当造成的损失，这些都进一步说明印刷设备的维护保养是多么重要。
凹版印刷机全自动裁切技术：
凹版印刷机采用全自动裁切技术后，整个全自动裁切过程只需将料卷放置在放料架上，之后的裁切过程*人工参与，即可完成整个裁切动作。以厚度为0.018mm的BOPP薄膜为例，全自动裁切可将料卷残料长度控制在10m以内。全自动裁切技术在凹版印刷机设备上的应用，减少了设备对操作人员的依赖，提高了工作效率。
凹版印刷机控制原理
 凹版印刷机控制原理：
开卷张力区的张力控制主要是由开卷机完成的。张力控制是开卷机的一个主要功能，所以该张力区的控制原理与开卷机的工作原理一致，由离合器、张力辊和张力控制器组成闭环控制系统。
印刷张力区是凹印机张力控制系统的重要环节，是保证印刷套准精度的关键。该张力区的张力控制采用差速原理，系统通过控制送纸张力辊与出纸张力辊的运转速度，来调整纸张的张力。大多数凹印机的送纸张力辊均与印刷机运转速度同步，出纸张力辊轴端与步进电机相连，以此实现差速控制。
分切张力区的张力控制也很重要，如果由于张力不稳定而达不到分切精度，就会出废品。为此，该张力区一般采用与印刷张力区同样的控制方式。其基本速度为印刷组也纸张力辊的运转速度，分切组出纸张辊的轴端与步进电机相连，实现差速控制。